Aluminumnitrid kerámiák egy sor kiváló tulajdonságokkal, mint a kiváló hővezető, megbízható elektromos szigetelés, alacsony dielektromos állandó és a dielektromos veszteség,nem-toxicity és hőtágulási együttható, amely megfelel a szilícium. Ez egy új típusú kiváló átfogó teljesítmény. Kerámia anyagok ideálisnak tekinthető anyagok egy új generációs erősen integrált félvezető szubsztrátok és elektronikus eszköz csomagolásán. Az alumínium-nitrid (ALN) egy hatszögletű kristály, és a tiszta ALN kék-fhite, általában szürke vagy kikapcsolt-fhite. Három előkészítési folyamat van: porszintézis, formázás és szinterelés. A tisztaság, a részecskeméret, az oxigéntartalma és más szennyeződések tartalma fontos hatással van a következő termékek termikus vezetőképességére, későbbi szinterezésére és kialakítására. Függetlenül attól, hogy a végtermék kiváló teljesítményt vagynem sarokköveket tartalmaz-e. Az alumínium-nitridpor szintézis módszerei a következők: közvetlennitridációs módszer, karbotermikus redukciós módszer, önmagát

propagáló magas hőmérsékletszintézis módszer, kémiai gőz-lerakódási módszer

K A formázás, a forró préselés és az izosztatikus préselés mind alkalmazható. Az alumínium-nitridpor erős hidrofil hatásának köszönhetően az alumínium-nitrid oxidációjának csökkentése érdekében a vízzel való érintkezést a formázási folyamat során a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni. Ezenkívül, bár a forró préselés és az izosztatikus préselés alkalmasnagymértékű,nagymértékű alumínium-nitrid kerámia anyagok előállítására, magas költséggel és alacsony termelési hatékonysággal rendelkeznek, ésnem felelnek meg az alumínium-nitrid kerámia szubsztrátoknövekvő igényének az elektronikai iparban.